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  關于鑄造黃銅件外表的精飾處理使用到的工藝有哪些?

  1、化學拋光中，乙醇起雙氧水的穩(wěn)定劑和亮光劑兩層效果。跟著溫度升高，其光潔度和亮光度增加，但溫度過高時，會導致過腐蝕，發(fā)生麻點，且雙氧水分解加速;拋光時刻隨溫度的升高而縮短，拋光時刻短，則拋不亮，過長則發(fā)生麻點，每次拋光控制在30s左右，分短時、屢次進行，拋光后都要脫膜和水洗一次。

  2、鑄造黃銅件外表有雜質，噴砂可以清潔工件外表，化學拋光液與外表銅層起反響生成氧化銅，經清洗后的零件進入稀硫酸時，氧化膜被去除，得到亮光滑潤的外表，呈金黃色澤。

  3、黃銅件經拋光后，因為鑄造缺點引起的斑駁，通過鈍化處理后，黃銅件外表構成一層致密的鉻鹽鈍化膜，此鈍化膜與黃銅件外表的紫紅色斑駁物質結合緊密，通過拋光將鈍化膜和紫紅色斑駁物質除去。若通過拋光脫膜后，仍有紫紅色斑駁，需重復進行鈍化、拋光處理，直到除盡為止。鈍化處理過程中，時刻過短，則構成的氧化膜層疏松，易于脫落，時刻過長會使黃銅零件發(fā)生脫鋅現(xiàn)象，導致鈍化膜質量低劣。故鈍化處理常在室溫進行，鈍化時刻控制在15s左右。

  4、防變色處理苯駢三氮唑溶液的溫度和濃度影響鈍化膜質量。溫度低，成膜速度慢，膜層不完整;溫度高，成膜速度快，膜較疏松，一般以50～60℃為宜;濃度大，膜層厚，色澤加劇。

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