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  在出產(chǎn)過程中，由于PVC是熱敏性資料，即使添加熱安穩(wěn)劑也只能添加分化溫度，延伸不分化的安穩(wěn)時間，這就要求嚴格操控PVC的成型加工溫度。特別是RPVC，由于其加工溫度非常接近分化溫度，常常由于溫度操控不妥而分化。因此，擠出溫度應根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿速度、測溫點方位、測溫儀誤差、測溫點深度等來確認。

  1、溫度的操控

  溫度操控是揉捏操作中的一個重要因素。揉捏的操控因素是機筒溫度、直徑溫度和模具溫度。低溫、塑化差、管材外觀昏暗、機械性能差、產(chǎn)品質量達不到要求:溫度過高，資料會分化、產(chǎn)品變色等現(xiàn)象。

  2、螺桿轉速

  PVC管材廠家螺桿速度添加，擠出量添加，然后添加產(chǎn)值，但很簡單發(fā)生塑化不良現(xiàn)象，導致管內壁粗糙，強度下降，這時應調整機頭壓力，使產(chǎn)值、質量高。螺桿的溫度操控影響物料的運送速度、塑化和熔化質量。擠出管需要通冷卻水，降低螺桿溫度有利于進步塑化質量。螺桿通過冷卻水的溫度約為50~70℃。

  3、牽引速度

  PVC管材廠家在再揉捏操作中，調整牽引速度非常重要。在資料被揉捏、熔化和塑化后，它將被接連地從機頭拉出，并進入定型設備、冷卻設備和牽引設備。牽引速度應與揉捏速度相匹配。

  4、壓縮空氣和壓力

  壓縮空氣可以吹起管子，使管子堅持必定的圓度。壓力應該足夠。壓力太小，管子不圓，壓力太大，心軸冷卻，管子內壁開裂，不光滑，管子質量下降。同時，壓力需要安穩(wěn)，如壓力動搖，管內簡單發(fā)生竹子。

  5、定徑設備、冷卻設備的溫度

  擠出不同的塑料制品，選用不同的上漿和冷卻方法，冷卻介質可以是空氣、水或其他液體，需要操控溫度，溫度主要關系到出產(chǎn)功率、產(chǎn)品內應力。

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