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  不銹鋼材料加工難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：

  1. 切削力大，切削溫度高

  不銹鋼材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外資料導(dǎo)熱性差，構(gòu)成切削溫度升高，且高溫往往會(huì)合在刀具刃口鄰近的細(xì)長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，然后加速了刀具的磨損。

  2. 加工硬化嚴(yán)峻

  奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體安排，切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是一般碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽名縮短。

  3. 容易粘刀

  無(wú)論是奧氏體不銹鋼仍是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特征。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將發(fā)作粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

  4. 刀具磨損加速

  上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加速，磨刀、換刀一再，然后影響了出產(chǎn)功率，增進(jìn)了刀具運(yùn)用本錢。

  主要是下降切削線速度，進(jìn)給。選用專門加工不銹鋼或許高溫合金的刀具，鉆孔攻絲建議內(nèi)冷。

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