本篇文章1777字，讀完約4分鐘

  水嘴也稱水龍頭，是盥洗、洗刷用水用具中運(yùn)用為廣泛、運(yùn)用數(shù)量多的一種。隨著公民日子水平的前進(jìn)，住房條件和日子設(shè)備的不斷改善，中高檔水嘴的需求量越來越大，對水嘴的表面鍍層質(zhì)量要求也較高針對水嘴電鍍質(zhì)量問題，筆者查閱了許多有關(guān)資料，并對某些產(chǎn)品進(jìn)行酸性鹽霧試驗(yàn)。現(xiàn)將前進(jìn)水嘴的電鍍質(zhì)量，淺談以下幾個問題。

  1.質(zhì)料的選用

  水嘴電鍍質(zhì)量不只取決于電鍍工藝，還涉及到水嘴基體資料、鑄造工藝、電鍍前處理等各個方面。水嘴閥體是水龍頭的首要部件，質(zhì)料為鑄造黃銅，以ＺＣｕ40ＺｎＰｂ2牌號為遍及，鑄件壁厚平均為3ｍｍ。好的水龍頭的閥體、手柄、閥蓋悉數(shù)選用黃銅精制，經(jīng)鑄造，加工，表面打磨、拋光后，電鍍鎳、裝修鉻或鉻鎳合金，這樣的產(chǎn)品如果在鑄造、電鍍前處理、電鍍工藝等處理得好，一般都較耐蝕。為了增強(qiáng)產(chǎn)品的耐蝕功能，前進(jìn)產(chǎn)品層次，還選用多層鍍鎳工藝。 但是，有的企業(yè)為了節(jié)約出產(chǎn)本錢，在鑄造黃銅中摻入許多廢舊的銅，使得鑄造黃銅里含有許多的雜質(zhì)，這樣制成的產(chǎn)品表面疏松，含有較多的砂眼，不耐蝕經(jīng)酸性鹽霧試驗(yàn)后出現(xiàn)麻點(diǎn)和點(diǎn)蝕現(xiàn)象。有的廠家甚至運(yùn)用現(xiàn)已挑選的鑄鐵和鋅合金等作為質(zhì)料，由于鑄鐵簡單生銹，鋅合金不耐蝕，由這些質(zhì)料制作的水嘴很簡單出現(xiàn)銹斑，經(jīng)2ｈ酸性鹽霧試驗(yàn)后，閥體出現(xiàn)許多的銹斑和麻點(diǎn)等缺點(diǎn)。還有的廠家水嘴閥體用黃銅質(zhì)料，而手柄和閥蓋選用鑄鐵、塑料等劣質(zhì)資料，這種產(chǎn)品在24ｈ酸性鹽霧試驗(yàn)后，往往是閥體沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，而手柄和閥蓋出現(xiàn)了較嚴(yán)峻的腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，下降了產(chǎn)品的層次。

  2.鑄造工藝

  水嘴閥體是水嘴的首要構(gòu)成體，其出產(chǎn)辦法一般選用砂型鑄造和金屬型鑄造。由于水嘴的表面質(zhì)量要求很高，所以電鍍前的鑄件表面面不能有任何可見的氣孔、裂紋、疏松和夾雜；選用金屬型鑄造的水嘴體組織細(xì)密、表面質(zhì)量好、成品率高，并且還或許避免砂型鑄造所構(gòu)成的對環(huán)境污染問題，故現(xiàn)在大多數(shù)出產(chǎn)廠家都選用金屬型鑄造技能。但是，選用金屬型鑄造水嘴閥，其表面面由金屬型成型，內(nèi)腔由覆膜砂芯成型，當(dāng)把銅液倒入金屬型腔后，表面冷卻速率較快，鑄件組織細(xì)密；而內(nèi)腔處于砂芯圍住之中，冷卻速率較慢，較易發(fā)生縮松缺點(diǎn)。有的廠家雖然選用質(zhì)料較好的鑄造黃銅，經(jīng)24ｈ酸性鹽霧試驗(yàn)后，閥體仍是出現(xiàn)失光和銹斑，其原因是水嘴體鑄造時(shí)，沒有處理好鑄造工藝的結(jié)果。所以，只要加強(qiáng)鑄造模具設(shè)計(jì)、合金的熔煉與澆注、鑄造工藝控制以及落砂的整理等作業(yè)，才能鑄造出合格的水嘴體鑄件。

  3.鍍前拋光與清洗合格的水嘴鑄件在電鍍前需要經(jīng)過機(jī)械加工、打磨和拋光工序。

  機(jī)加工和打磨是對產(chǎn)品進(jìn)行整形，打磨和拋光首要對產(chǎn)品表面進(jìn)行整平，下降鑄件的粗糙度，一同還可以消除由鑄造所發(fā)生的輕微砂眼、毛刺等瑕疵。由于水嘴的外觀質(zhì)量要求比較高，水嘴表面面鍍層應(yīng)結(jié)合杰出，組織應(yīng)細(xì)密，潤滑均勻，色澤均勻，拋光表面面應(yīng)亮光，不應(yīng)有氣泡、燒焦、脫離、劃傷等外觀缺點(diǎn)。拋磨光質(zhì)量是保證電鍍質(zhì)量，前進(jìn)表面亮光度和消除瑕疵的關(guān)鍵性要素。水嘴是裝修性產(chǎn)品。對夾雜和夾碴非常靈敏，即使是纖細(xì)的雜質(zhì)，也有或許構(gòu)成電鍍表面出現(xiàn)毛刺、麻點(diǎn)或許針孔等缺點(diǎn)，甚至出現(xiàn)鍍層燒焦、起泡和起皮。如經(jīng)過24ｈ酸性鹽霧試驗(yàn)后，就會出現(xiàn)失光和銹斑，甚至于鼓泡和全面腐蝕等，所從前處理是非常重要的。鑄造后內(nèi)腔的砂和炭化的樹脂，機(jī)加工后留傳的油脂、銅屑和銅粉，拋光后的拋光膏等污染物都清洗潔凈，這樣才能保證電鍍的質(zhì)量。污染物的存在是電鍍出現(xiàn)毛刺和麻點(diǎn)的首要要素。

  4.電鍍工藝的控制

  水嘴表面首要是電鍍鎳 鉻。而電鍍鎳 鉻工藝現(xiàn)已有許多年的前史，電鍍工藝非常老到，化工質(zhì)料及添加劑純度高，雜質(zhì)少；并且電鍍設(shè)備先進(jìn)，電鍍過程中只要嚴(yán)格工藝辦理，堅(jiān)持槽液、漂洗水、設(shè)備與出產(chǎn)環(huán)境的潔凈，一般較少出現(xiàn)電鍍質(zhì)量問題。而在檢測中發(fā)現(xiàn)的不耐蝕現(xiàn)象首要是有些廠家為了下降本錢，電鍍時(shí)刻減少，鍍層較薄，不能完全補(bǔ)償鍍層的細(xì)孔，腐蝕液經(jīng)過細(xì)孔腐蝕到基體，出現(xiàn)許多的銹斑。

  5.定論

  1）水嘴的閥體、手柄和閥蓋都要選用質(zhì)量較好的鑄造黃銅或銅合金，拋棄易生銹的鑄鐵、不耐蝕的鋅合金等質(zhì)料；

  2）選用金屬型鑄造水嘴閥體，注重鑄造工序；

  3）打磨和拋光要完全，做好鍍前處理；

  4）嚴(yán)格執(zhí)行電鍍鎳 鉻工藝規(guī)范，加強(qiáng)工藝辦理，保證鍍層厚度。

文章源自：鋅包銅水龍頭 http://www.kpsarika.com/