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       塑料瓶具有加工和出產方法，加工方法主要有擠出、打針成型、壓延、吹塑、模壓、層壓、澆鑄等等好多種方法。而塑料瓶就是通過通過吹塑加工而成, 就是將塑料加熱熔解然后壓入專門的吹塑模具里, 同時內部有空氣高壓,將塑料壓到模具上然后形成產品形狀. 因為瓶子在成形的時候受到向外的壓力,所以瓶子自身的內應力是向內的,加熱的溫度達到程度后會使塑料軟化,內應力受到的阻力變小,所以瓶子會變小了。

       塑料瓶在加工和出產中具有加工特性，按照方法恩惠加工手法進行加工，確保在出產和加工中具有良好的額運用質量和功能。下面介紹一下塑料瓶在不同方面的加工特性：

       縮短率，增強塑料的縮短率比一般壓塑料小，它主要由熱縮短及化學結構縮短 組成。影響縮短的因素首先是塑料類種。一般酚醛比環(huán)氧、環(huán)氧酚醛、不飽和聚酯等 要大，其間不飽和聚酯料縮短。其它影響縮短的因素是塑件形狀及壁厚，厚壁則縮短大，塑料中含填料及玻纖量大則縮短小，揮發(fā)物含量大則縮短也大，成型壓力大，裝料量大則縮短小，熱脫模比冷脫模的縮短大，固化不足縮短大。塑料瓶的縮短率是影響著塑料瓶運用的重要因素之一，在運用中要降低塑料瓶的縮短率，避免在運用中呈現(xiàn)重要的縮短現(xiàn)象，影響實際的運用效果。

文章源自：中山塑料包裝瓶廠家 www.hongyilaisj.com